Chine Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. Company News

Avec le développement continu de la technologie logistique, le stockage au froid, en tant qu'infrastructure de la logistique de la chaîne du froid, a continuellement innové dans sa technologie d'automatisation,qui améliore non seulement la sécurité et la fiabilité des aliments stockésDans le domaine des applications de la chaîne d'approvisionnement, l'automatisation des entrepôts frigorifiques peut être considérée comme un cas fort. Alors, qu'apporte exactement l'automatisation au stockage au froid?   01 Réduire la dépendance au travailPour le personnel, l'entrepôt frigorifique est un environnement de travail très difficile, et des études ont montré que les travailleurs de l'entrepôt frigorifique présentent des taux de roulement et d'accidents plus élevés que dans les autres environnements de travail.L'automatisation a libéré les humains des conditions de travail difficiles., une sécurité accrue de l'emploi et des problèmes de main-d'œuvre résolus.   02 Améliorer l'efficacité du travailEn règle générale, les entreprises limitent strictement les heures de travail continue des employés dans les entrepôts frigorifiques afin de réduire les dommages causés aux employés par l'environnement hostile.mais cela interrompt aussi le flux de main-d'œuvre et réduit l'efficacitéPar conséquent, les gains d'efficacité engendrés par l'automatisation des entrepôts frigorifiques sont généralement plus importants que ceux des autres types d'entrepôts.   03 Assurer la sécurité alimentaireEn tant qu'objet de stockage principal dans les entrepôts frigorifiques, la chaîne d'approvisionnement des aliments surgelés considère le contrôle de la température comme la clé pour assurer la sécurité alimentaire.Le travail manuel entraîne souvent des fluctuations de température dans les aliments congelés stockés.Plus le degré d'automatisation est élevé, plus la nourriture peut être conservée à température constante dans un environnement à basse température, et la fraîcheur et le goût de la nourriture seront naturellement meilleurs.   04 Réduction de la consommation d'énergieLes technologies automatisées de stockage, de manutention et de ramassage réduiront considérablement les besoins en espace au sol pour le stockage au froid et réduiront les coûts de réfrigération.L'automatisation précoce nécessitait des niveaux élevés de spécialisation dans le logiciel de contrôle de l'automatisation et s'appuyait trop sur des systèmes coûteux mais inflexibles, tandis que les systèmes actuels sont plus modulaires, plus flexibles, plus flexibles, plus flexibles et plus flexibles.et plus facile à utiliserLe logiciel modulaire de gestion d'entrepôt a une meilleure adaptabilité aux processus et aux équipements d'entrepôt, peut prendre directement en charge les systèmes d'automatisation,et éliminer le besoin d'un logiciel de contrôle d'automatisation indépendantLes entrepôts automatisés de grande hauteur peuvent être combinés avec des véhicules guidés automatiques AGV et des systèmes de prélèvement robotisés pour fournir des solutions d'automatisation flexibles et modulaires pour le stockage au froid.Aujourd'hui, presque tous les entrepôts sont confrontés à une pénurie de travailleurs qualifiés.Les employés sont protégés des environnements hostiles, et l'efficacité et la sécurité des entrepôts atteignent de nouveaux sommets. En tant qu'intégrateur professionnel de systèmes logistiques intelligents,Jiangsu Liuwei a entrepris des dizaines de milliers de projets d'ingénierie des étagères et d'automatisation des entrepôts logistiques depuis sa création, se concentrant sur la conception, le développement et la fourniture d'automatisation de haute qualité pour des clients d'entrepôts et de centres de distribution avant-gardistes.  

Du 5 au 8 novembre, l'événement de référence de l'industrie de l'équipement logistique, CeMAT ASIA 2024, s'est tenu au Shanghai New International Expo Center. NOVA Intelligent a une fois de plus apporté des produits et des solutions innovants au stand W1-G2, présentant les dernières technologies au public et discuter des tendances du secteur avec des collègues du secteur. Lors de cette exposition,NOVA Intelligent a présenté deux solutions intelligentes de systèmes d'entreposage et de logistique: le stockage à four-way et le transport par navette au niveau des palettes. Le système de stockage de navette à plusieurs couches au niveau de la boîte et le premier robot de navette à quatre voies de l'industrie pour le transport de palettes, qui a attiré de nombreux Les visiteurs peuvent s'arrêter et regarder et communiquer avec de nombreux clients. Un équipement de manutention intelligent innovant, utilisé pour le transport de palettes à l'avant de l'entrepôt, peut remplacer le convoyeur à anneaux partiels à anneaux. Les solutions de roulement à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux réduit de 30% à 50%.1Opération à grande vitesse: vitesse maximale de 2,5 m/s, accélération maximale de 1,5 m/s2, autorégulation en fonction de la longueur du tracé et de la charge; 2.Planification en douceur: effectuer les tâches selon le chemin le plus court, identifier les obstacles de manière autonome et réduire les temps d'attente pour le stationnement; 3- écologique et économe en énergie: équipé d'un système de récupération d'énergie, la consommation d'énergie est équivalente à 30% des solutions de transport traditionnelles; 4.Forte évolutivité: des améliorations de débit peuvent être facilement réalisées en élargissant la voie, en ajoutant des canaux de détournement ou en ajoutant des véhicules.   Il est très intelligent.croit que la situation actuelle et les besoins de chaque client sont uniques et nécessitent des solutions personnalisées.L'équipe de vente et technique sur place répond et aide les questions de chaque visiteur avec un savoir professionnel et approfondi et une attitude patiente et méticuleuseEn outre, ces dernières années,Il est très intelligent.a progressivement ouvert le marché d'outre-mer, et la qualité de ses produits a été hautement reconnue par de nombreux clients étrangers.Cette exposition a également attiré des clients de nombreux pays, dont la Russie., la Malaisie, la Corée du Sud et le Japon pour des échanges d'affaires et des négociations commerciales. En même temps, Liuwei Intelligence once again won the "2024 Logistics Well-known Brand (Shelf) Award" and "2024 Logistics Well-known Brand (Shuttle Car) Award" to recognize its outstanding achievements in the logistics industry in 2024.       Dans l'attente de l'avenir, nous continuerons à travailler dur dans l'industrie de l'équipement logistique, en nous concentrant sur la "spécialisation et l'innovation",et fournir aux clients mondiaux des solutions de système plus sophistiquées et des services de processus complets plus attentifs.Merci à tous les clients et partenaires qui ont visité l'exposition CeMAT, et nous sommes impatients de vous revoir dans un proche avenir!

Lorsque vous gérez votre entrepôt, le choix des étagères est très important.Il existe de nombreux types de racks différents, maisrayonnages drive-insont une option à considérer.Ils peuvent grandement améliorer la capacité de stockage et l’efficacité des entrepôts.Cet article fournira un aperçu approfondi des caractéristiques, des avantages et de l'applicabilité des rayonnages drive-through, et vous donnera des conseils sur la façon de choisir celui qui convient le mieux à votre entrepôt.     Voici le schéma : 1. Types d'entraînement dans les rayonnages 2. Avantages de l'entraînement dans les rayonnages 3. Comment choisir le bon entraînement pour les rayonnages pour votre entrepôt     Qu'est-ce qu'un entraînement en rayonnage ? Les rayonnages drive-through sont une solution de stockage haute densité qui augmente la capacité et l’efficacité du stockage en entrepôt.Ils utilisent des véhicules électriques pour faire la navette entre les étagères et le chauffeur contrôle pour placer les marchandises dans la position souhaitée.Ce type de rayonnage convient aux entrepôts nécessitant beaucoup de stockage et présentant une hauteur d’empilage élevée.     Types d'entraînement dans les rayonnages Il existe deux types de crémaillères carrossables : les crémaillères carrossables unidirectionnelles et les crémaillères carrossables bidirectionnelles. Conduite à sens unique dans les rayonnages : ils ne peuvent entrer et sortir que dans une seule direction, et les marchandises doivent quitter l'entrepôt par la même extrémité. Entraînement bidirectionnel dans les rayonnages : il peut entrer et sortir dans deux directions, et les marchandises peuvent sortir de l'entrepôt dans différents ports.     Avantages de l'entraînement dans les rayonnages Les racks drive-through sont supérieurs aux racks traditionnels à bien des égards, voici quelques-uns des avantages les plus notables : Améliorer la densité de stockage Les rayonnages drive-in ont une densité de stockage très élevée car ils peuvent stocker un grand nombre de marchandises dans un espace très limité.En effet, ils peuvent être empilés très haut sans compromettre l’accès aux marchandises. Améliorer l’efficacité des transports Leconduire dans un rayonnagepeut améliorer considérablement l'efficacité du transport des marchandises dans l'entrepôt.Puisqu’ils peuvent faire la navette entre les étagères, les marchandises peuvent être transportées plus rapidement vers l’endroit souhaité. Améliorer l'efficacité du travail Les rayonnages drive-in augmentent la productivité car ils stockent et récupèrent les marchandises plus rapidement.En outre, ils réduisent le temps et les efforts nécessaires aux employés pour déplacer les marchandises. la flexibilité L'entraînement des rayonnages peut être réorganisé et positionné en fonction des besoins réels pour répondre aux différents besoins de l'entrepôt. Adéquation des rayonnages drive-through Les rayonnages Drive In conviennent aux entrepôts qui nécessitent un stockage haute densité.   Les scénarios d'application les plus courants sont : Entrepôt réfrigéré Les rayonnages drive-through sont idéaux dans les entrepôts réfrigérés car ils peuvent stocker de grandes quantités de produits réfrigérés à des hauteurs de pile élevées sans compromettre le stockage et l'accès. Nourriture et boissons Les rayonnages drive-through sont également idéaux pour l’industrie agroalimentaire.Ils peuvent stocker de grandes quantités de nourriture et de boissons tout en améliorant l’efficacité des expéditions et du travail et en assurant une gestion précise des stocks. Industrie pharmaceutique Les rayonnages drive-through sont également très adaptés à l'industrie pharmaceutique, car ils peuvent stocker un grand nombre de médicaments et de dispositifs médicaux et peuvent garantir une température et une humidité constantes dans l'environnement de stockage.     Comment choisir le bon rayonnage drive-in pour votre entrepôt Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix du rayonnage drive-in approprié pour votre entrepôt : exigences de stockage Tout d’abord, vous devez déterminer le type et la quantité de marchandises que vous devez stocker.Cela vous aidera à déterminer l’espace de stockage dont vous avez besoin ainsi que le type et la hauteur des étagères dont vous avez besoin. taille de l'entrepôt Deuxièmement, la taille et la forme de votre entrepôt doivent être prises en compte.Cela vous aidera à déterminer le nombre d’étagères dont vous avez besoin et où les installer. sélection de véhicule Il est également nécessaire de déterminer le type et la taille du véhicule électrique que vous utiliserez.Cela aidera à déterminer l’espacement et la hauteur minimum entre les étagères. exigences en matière d'équipement Enfin, les équipements et logiciels requis, tels que les systèmes de gestion des étagères, les systèmes de contrôle des véhicules électriques, etc., doivent être pris en compte.Ces appareils et logiciels peuvent améliorer l’efficacité du travail et réduire les coûts de main-d’œuvre.     en conclusion Rayonnages drive-insont une excellente solution pour les entrepôts qui nécessitent un stockage haute densité.Ils peuvent améliorer la capacité de stockage et l'efficacité des entrepôts et conviennent à de nombreuses industries, telles que l'entreposage frigorifique, l'alimentation, la médecine, etc. Des facteurs tels que les exigences de stockage, la taille de l'entrepôt, la sélection des véhicules et les exigences en matière d'équipement doivent être pris en compte lors de la sélection du le rayonnage drive-in adapté à votre entrepôt. NOVA est une société chinoise spécialisée dans la production et la transformation de rayonnages drive-in, bienvenue pour coopérer.  

La durée de vie utile d'un système de rayonnages peut varier en fonction de plusieurs facteurs tels que la qualité du système, le niveau de maintenance et d'entretien, le type de produits stockés et les conditions dans lesquelles il est utilisé. Généralement, un système de rayonnages bien entretenu Le système de rayonnage peut durer de 10 à 20 ans, voire plus.   Cependant, il est important d’inspecter et d’entretenir régulièrement le système pour garantir sa sécurité et sa fonctionnalité.Des facteurs tels que les dommages causés par les impacts de chariots élévateurs, la surcharge, la corrosion et l'usure peuvent réduire la durée de vie utile d'un système de rayonnage.Des inspections, des réparations et des remplacements réguliers des composants endommagés sont nécessaires pour prolonger la durée de vie du système.     Voici quelques détails supplémentaires concernant la durée de vie utile d’un système de rayonnage : 1. Qualité du système : La qualité du système de rayonnage joue un rôle important dans la détermination de sa durée de vie utile.Les systèmes de meilleure qualité fabriqués avec des matériaux durables et soumis à des tests et des mesures de contrôle qualité rigoureux ont tendance à avoir une durée de vie plus longue que les systèmes de moindre qualité.   2. Entretien et entretien : Un entretien et un entretien réguliers sont cruciaux pour prolonger la durée de vie utile d'un système de rayonnages.Cela comprend la réalisation d'inspections de routine pour identifier tout dommage ou usure, la réparation ou le remplacement rapide des composants endommagés et le respect de la répartition appropriée de la charge et des limites de poids.Un nettoyage régulier pour éviter l’accumulation de débris et une lubrification régulière des pièces mobiles peuvent également contribuer à prolonger la durée de vie du système.   3. Type de produits stockés : Le type de produits stockés sur le système de rayonnages peut avoir un impact sur sa durée de vie utile.Certains produits peuvent être plus susceptibles de causer des dommages ou des contraintes sur le système, comme les articles lourds ou encombrants, les matières dangereuses ou les produits aux formes irrégulières.Évaluer correctement la compatibilité des produits avec le système de rayonnage et mettre en œuvre des pratiques de stockage appropriées peut aider à atténuer les dommages potentiels et à prolonger la durée de vie du système.   4. Conditions environnementales : Les conditions dans lesquelles le système de rayonnage est utilisé peuvent avoir un impact sur sa durée de vie utile.Des facteurs tels que les fluctuations de température, l’humidité, l’exposition à des substances corrosives et la présence d’humidité peuvent accélérer la détérioration du système.La mise en œuvre de mesures visant à protéger le système des conditions environnementales défavorables, telles que l'utilisation de revêtements de protection ou l'installation de systèmes de climatisation, peut contribuer à prolonger sa durée de vie.   5. Conformité aux normes de sécurité : Le respect des normes et réglementations de sécurité est crucial pour garantir la longévité d'un système de rayonnages.Il est essentiel de suivre des procédures d'installation appropriées, d'effectuer des inspections de sécurité régulières et de répondre rapidement à tout problème de sécurité identifié pour maintenir l'intégrité structurelle et la sécurité du système.   Il est important de noter que même si un système de rayonnages peut avoir une durée de vie utile estimée, des évaluations régulières doivent être effectuées pour déterminer si des réparations, des remplacements ou des mises à niveau sont nécessaires pour garantir un fonctionnement continu, sûr et efficace.

Le système de rayonnage à palettes le plus utilisé est le système de rayonnage à palettes sélectif.C'est un système polyvalent et flexible qui permet un accès facile à chaque palette.   Il est couramment utilisé dans les entrepôts et les centres de distribution car il permet un stockage et une récupération efficaces des marchandises palettisées.   Les caractéristiques des rayonnages à palettes sélectifs comprennent :   1. Accessibilité : le rayonnage à palettes sélectif permet un accès direct à chaque palette, ce qui facilite le chargement et le déchargement des marchandises.Cette fonctionnalité est avantageuse pour les stocks à rotation rapide ou à rotation élevée.   2. Polyvalence : Le système peut être personnalisé pour s'adapter à différentes tailles, poids et hauteurs de palettes.Il peut également être facilement ajusté ou reconfiguré pour répondre à l'évolution des besoins de stockage.   3. Efficacité de l'espace : les rayonnages à palettes sélectifs optimisent l'utilisation de l'espace vertical en permettant aux palettes d'être empilées les unes sur les autres.Cela permet d'optimiser la capacité de stockage de l'entrepôt.   4. Sélectivité : Avec le rayonnage sélectif, chaque palette est accessible individuellement, ce qui permet de sélectionner et de récupérer des palettes spécifiques sans avoir à déplacer d'autres palettes.   Cette fonctionnalité est idéale pour les opérations nécessitant un accès rapide et fréquent à différentes références.   5. Durabilité : les systèmes de rayonnages à palettes sélectifs sont généralement fabriqués à partir d'acier de haute qualité, garantissant résistance et durabilité.Cela les rend capables de supporter de lourdes charges et les rigueurs des opérations d'entrepôt.   6. Sécurité : Le système intègre des fonctionnalités telles que des verrous de poutre, des goupilles de sécurité et des barres de renfort pour sécuriser les palettes et empêcher tout délogement ou effondrement accidentel.   7. Rentable : Le rayonnage à palettes sélectif est une solution rentable par rapport aux autres systèmes de rayonnage, car il nécessite un investissement minimal et offre un retour sur investissement élevé en raison de son efficacité et de sa polyvalence.   Le système de rayonnage sélectif pour palettes offre une solution efficace, accessible et adaptable pour les besoins de stockage en entrepôt.   NOVA est une société chinoise spécialisée dans la production et le traitement de l'entraînement dans les rayonnages, bienvenue à coopérer.

Il y a plusieurs avantages du défilement ligne par ligne en porte-à-faux : 1. Polyvalence : Le défilement ligne par ligne en porte-à-faux est fortement souple et peut adapter à un large éventail d'articles, tels que de longs et encombrants articles comme les tuyaux, le bois de charpente, et les barres en métal. Il peut également être ajusté sur différentes tailles et longueurs, laissant à la personnalisation basée sur les besoins spécifiques de stockage.   2. Facile d'accès : La conception ouverte du défilement ligne par ligne en porte-à-faux fournit facile d'accès aux articles stockés, le rendant commode pour charger et décharger. Les chariots élévateurs et tout autre équipement de manutention peuvent facilement manoeuvrer autour du système d'étirage, du temps économisant et de l'effort.   3. Capacité de stockage accrue : Le défilement ligne par ligne en porte-à-faux tient compte du stockage à haute densité, maximisant l'utilisation de l'espace vertical. Sans des obstructions verticales, il fournit les niveaux ininterrompus de stockage, permettant l'organisation et l'utilisation efficaces de l'espace.   4. Prévention de dommages : Le défilement ligne par ligne en porte-à-faux est conçu pour protéger les articles stockés contre des dommages. L'absence des poutres ou des appuis verticaux élimine le risque de points horizontaux de pression, réduisant les possibilités de la déformation ou de la rupture. En plus, les bras du système d'étirage sont souvent équipés des configurations protectrices comme des arrêts d'extrémité ou des revêtements caoutchoutés pour empêcher l'éraflure ou la bosselure des articles.   5. Installation et reconfiguration faciles : Le défilement ligne par ligne en porte-à-faux est relativement facile à installer et peut être rapidement modifié ou augmenté car le stockage a besoin de changement. Cette flexibilité lui fait une option rentable pour les entreprises qui exigent l'adaptabilité dans leurs systèmes de stockage.   6. Organisation et accessibilité améliorées : Le défilement ligne par ligne en porte-à-faux tient compte de la visibilité claire et de l'organisation facile des articles stockés. Sans des obstructions verticales, il est plus facile de placer et rechercher les articles spécifiques, réduisant le temps a dépensé rechercher des produits et améliorer la performance globale.   7. Sécurité : Le défilement ligne par ligne en porte-à-faux est conçu pour être stable et sûr, assurant la sécurité des deux travailleurs et articles stockés. Le système d'étirage est typiquement fait de matériaux durables qui peuvent résister à des charges lourdes et fournir la stabilité, réduisant le risque d'accidents ou s'effondrent.   Le défilement ligne par ligne global et en porte-à-faux offre de nombreux avantages en termes de polyvalence, accessibilité, capacité de stockage, prévention de dommages, flexibilité d'installation, organisation, et sécurité. Ces avantages lui font un choix populaire pour des entreprises dans diverses industries qui exigent les solutions décisives et efficaces de stockage pour de longs et encombrants articles.

La capacité de poids de systèmes de défilement ligne par ligne de palette peut varier selon plusieurs facteurs, y compris le type de défilement ligne par ligne, sa configuration, et la conception et les caractéristiques spécifiques du fabricant. Voici quelques orientations :   1. Défilement ligne par ligne sélectif standard de palette : C'est le type le plus commun de défilement ligne par ligne de palette. Il se compose des cadres droits et des poutres horizontales qui créent différents niveaux pour le stockage de palette. La capacité de poids par paires de poutres (deux poutres soutenant une palette) s'étend typiquement de 2 000 à 5 000 livres (900 à 2 300 kilogrammes), selon la longueur de poutre, le profil, et la mesure de l'acier utilisée.   2. Défilement ligne par ligne Double-profond : Ce système tient compte pour que deux palettes soient dos à dos stocké à chaque niveau. La capacité de poids par paires de poutres dans le défilement ligne par ligne double-profond est généralement inférieure à celle du défilement ligne par ligne sélectif standard dû aux conditions porteuses accrues. Elle s'étend typiquement de 1 500 à 3 500 livres (680 à 1 600 kilogrammes) par paires de poutres.   3. Défilement ligne par ligne drive-in/dans sa voiture : Ces systèmes sont conçus pour le stockage à haute densité, où les chariots élévateurs peuvent conduire directement dans la structure de support pour placer ou rechercher des palettes. La capacité de poids de défilement ligne par ligne drive-in/dans sa voiture est influencée par des facteurs tels que le nombre de palettes profondes, la taille de la structure, et l'espacement entre les cadres droits. La capacité de poids par paires de gammes de poutres de 1 500 à 4 000 livres (680 à 1 800 kilogrammes) ou davantage.   Il est important de noter que ces capacités de poids sont les orientations, et il est crucial de consulter les caractéristiques et les directives du fabricant pour le système spécifique de défilement ligne par ligne de palette étant employé. En plus, les facteurs tels que la qualité des composants d'étirage, l'état du plancher et l'unisson de l'installation peuvent également affecter la capacité de poids globale du système. Par conséquent, il est recommandé de travailler avec un ingénieur professionnel ou un fournisseur de étirage qualifié pour s'assurer que le système d'étirage est conçu, installé, et chargé dans les limites recommandées du poids du fabricant pour le coffre-fort et le fonctionnement efficace.

Le rayonnage à plusieurs niveaux se rapporte à un système de stockage composé de niveaux ou de rangées multiples des unités de étagère empilées sur l'un l'autre. Il est conçu pour maximiser l'espace mémoire vertical dans les entrepôts, les centres serveurs de distribution, les magasins de détail, et d'autres équipements où le stockage et la récupération efficaces des marchandises est essentiel.   Dans un système de étagère à plusieurs niveaux, chaque rangée se compose d'une série d'étagères ou supports qui sont accédés par les travailleurs ou l'équipement automatisé tel que des chariots élévateurs, des crics de palette, ou des convoyeurs. Le nombre de rangées peut varier selon la taille de l'installation et de l'espace disponible. Les unités de étagère sont typiquement faites de matériaux durables tels que l'acier pour soutenir des charges lourdes.   Les systèmes de étagère à plusieurs niveaux sont employés souvent pour stocker une grande quantité de marchandises dans une empreinte de pas limitée. En utilisant l'espace vertical effectivement, ces systèmes permettent à des organismes de maximiser leur capacité de stockage tout en maintenant facile d'accès aux articles stockés. Ils sont particulièrement utiles dans les environnements où la surface au sol est limitée, comme dans des zones urbaines où les coûts de terre sont hauts.   Ces systèmes de étagère peuvent être adaptés et configurés aux besoins du client pour répondre aux besoins spécifiques de stockage. Ils peuvent incorporer des caractéristiques telles que des planchers de mezzanine, des escaliers, des passages couverts, et des glissières de sécurité pour faciliter le mouvement entre les différentes rangées. En plus, le rayonnage à plusieurs niveaux peut être combiné avec d'autres solutions de stockage comme le défilement ligne par ligne de palette, les systèmes d'écoulement de carton, ou les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS) pour l'efficacité accrue.   Le rayonnage global et à plusieurs niveaux offre une solution pratique et espace-efficace pour le stockage de linéarisation et améliorer l'efficacité opérationnelle dans diverses industries.

Un système en porte-à-faux d'étirage est un type de solution de stockage conçu pour stocker de longs et encombrants articles tels que des barres d'acier, des tuyaux, le bois de charpente, et des meubles. Il se compose des colonnes verticales avec les bras horizontaux qui se prolongent à l'extérieur pour soutenir les articles stockés. Les bras sont réglables et peuvent être déplacés en haut ou en bas pour adapter à différentes tailles des articles. La conception en porte-à-faux tient compte de facile d'accès aux articles stockés car il n'y a aucun appui vertical pour obstruer le chargement et procédé de déchargement. Ce type de système d'étirage est utilisé généralement aux entrepôts, aux yards de bois de charpente, et aux installations industrielles.   Un système en porte-à-faux d'étirage se compose de plusieurs composants, y compris les colonnes verticales, les bras horizontaux, et les accolades. Les colonnes verticales sont habituellement faites d'acier et sont ancrées au plancher pour fournir la stabilité. Les bras horizontaux sont attachés aux colonnes et se prolongent à l'extérieur à un léger angle. Les bras peuvent être ajustés sur différentes tailles pour adapter à différentes tailles des articles.   Les accolades sont employées pour relier les colonnes et pour fournir la stabilité supplémentaire au système d'étirage. Il y a deux types d'accolades : accolades croisées et accolades diagonales. Les accolades croisées relient les colonnes au même niveau, alors que les accolades diagonales relient les colonnes à différents niveaux.   Les systèmes en porte-à-faux d'étirage sont disponibles dans différentes configurations, y compris à simple face et double face. Les systèmes à simple face ont des bras d'un côté des colonnes, alors que les systèmes doubles faces ont des bras des deux côtés. Les systèmes doubles faces sont idéaux pour stocker de grandes quantités d'articles et peuvent être accédés des deux côtés.   Un des avantages d'un système en porte-à-faux d'étirage est qu'il tient compte de facile d'accès aux articles stockés. L'absence des appuis verticaux signifie que des articles peuvent être chargés et non déchargés utilisant les chariots élévateurs ou tout autre équipement de manutention sans aucune obstruction. En plus, les bras réglables tiennent compte de la flexibilité en stockant des articles de différentes tailles et formes. Les systèmes en porte-à-faux d'étirage sont utilisés généralement dans les industries telles que la construction, la fabrication, et les yards de bois de charpente. Ils sont idéaux pour stocker les longs et encombrants articles qui ne peuvent pas être stockés sur les systèmes traditionnels de défilement ligne par ligne de palette.   Le nova offrira le service expert du défilement ligne par ligne en porte-à-faux pour vous.

Le coût de stockage d'entrepôt peut varier selon des facteurs tels que l'emplacement, la taille de l'entrepôt, longueur de stockage, et les services supplémentaires ont exigé. Il est le meilleur d'entrer en contact avec un fournisseur de stockage d'entrepôt dans votre secteur pour une citation basée sur vos besoins spécifiques.     Le stockage d'entrepôt est le processus de stocker des marchandises et des produits dans une installation d'entrepôt commerciale. Ces équipements sont les bâtiments en général grands et sûrs avec des embarcadères, les supports de stockage, et tout autre équipement conçu sans risque pour stocker et contrôler l'inventaire. Le stockage d'entrepôt est employé souvent par les entreprises qui doivent stocker de grandes quantités de produits pendant une période prolongée. Le coût de stockage d'entrepôt peut varier selon un certain nombre de facteurs, incluant : Emplacement : Le coût de stockage d'entrepôt peut varier selon l'emplacement de l'installation. Les entrepôts dans les zones urbaines ou s'approcher des hub importants de transport peuvent être plus chers que ceux dans les zones rurales. Taille : Le coût de stockage d'entrepôt est souvent basé sur la place requise pour stocker votre inventaire. De plus grands entrepôts coûteront généralement plus que les plus petits. Longueur de stockage : Plus vous devez stocker vos produits longtemps, plus il coûtera. Beaucoup de fournisseurs de stockage d'entrepôt offrent des remises pour l'entreposage à long terme. Services supplémentaires : Quelques fournisseurs de stockage d'entrepôt offrent des services supplémentaires tels que la gestion des stocks, la réalisation, et l'expédition. Ces services peuvent s'ajouter au coût de stockage global. Il est important de noter que des coûts de stockage d'entrepôt sont typiquement calculés sur a par base de pied carré, et peut s'étendre de quelques cents à plusieurs dollars par pied carré par mois.